★活性炭应用技术第三讲|活性炭的生产工艺（上篇）

随着世界能源紧张和活性炭需用量逐渐增大，以煤、木屑、果核和果壳等原料的使用必将逐渐受到限制。国内外近些年来正在积极探索开发新原料，试用废橡胶、塑料等有机废渣、废料来制造适应某些用途的廉价活性炭。

     活性炭生产工艺主要包括原来制备、成型、炭化、活化和后处理过程。活性炭的微孔构造主要和活化方法及活化条件有关。活性炭的微孔有效半径一般为1-10000nm。微孔半径在2nm以下，过渡孔半径nm，大孔半径为100-10000nm。活性炭的微孔容积一般为0.15-0.90ML/g，表面积占比表面积的95%以上。过渡孔容积一般为0.02-0.10ML/g,其表面积占比表面积的5%以下。用特殊的方法，例如延长活化时间，减小升温速度或用药剂活化时，可得到过渡孔特别发达的活性炭。大孔容积一般为0.2-0.5mL/g，表面积只有0.5-2m3/g。炭的孔径大小不同，它在吸附过程中所起的主要作用也就不同。